Przemysłowa maszyna do wytwarzania tlenu

W przypadku dużych i średnich urządzeń PSA (dużych > 100 Nm'/h; średnich 1~100 Nm/h) zazwyczaj zaleca się eksploatację każdej wieży adsorpcyjnej (złoża) przez 40~70 sekund. Jeśli czas cyklu jest zbyt krótki, prędkość pustej wieży w wieży adsorpcyjnej wzrośnie, powodując przepływ adsorbentu lub nawet jego sproszkowanie; dla małych (<1Nm/h, O2) PSA devices, the operation time of each tower can be selected to be 5~30s, so that the effect of using less adsorbent to produce a large amount of oxygen can be achieved. Therefore, the operation time is called fast PSA. Of course, attention should also be paid to pressing the adsorbent firmly to prevent flow.

Ogólnie rzecz biorąc, ilość adsorpcji adsorbentu wzrasta wraz ze wzrostem ciśnienia adsorpcji. Dlatego odpowiednie zwiększenie ciśnienia adsorpcji może zmniejszyć dopływ adsorbentu, ale spowoduje to zwiększenie objętości gazu desorpcyjnego, zmniejszenie wydajności gazu produktowego i zwiększenie zużycia energii. W przypadku dużych i średnich urządzeń tlenowych PSA z desorpcją próżniową ciśnienie adsorpcji w wieży ZMS jest na ogół mniejsze niż 0,2 MPa, a ciśnienie adsorpcji w wieży CMS wynosi na ogół 0,2 ~0,6 MPa; ciśnienie adsorpcji podczas desorpcji atmosferycznej wynosi zazwyczaj 0,2~0,45 MPa. W przypadku średnich i małych urządzeń tlenowych PSA z desorpcją atmosferyczną ciśnienie adsorpcji wynosi zazwyczaj 0,2~0,45 MPa; w przypadku średnich i małych urządzeń tlenowych PSA z desorpcją próżniową ciśnienie adsorpcji wynosi zazwyczaj 0,1~0,2 MPa, a ciśnienie desorpcji wynosi zazwyczaj 11~60kPa.

Rozwój procesu produkcji tlenu o wysokim stężeniu w przemysłowej maszynie generatora tlenu NEWTEK objawia się z jednej strony rozwojem i badaniami nowych adsorbentów oraz poprawą jakości istniejących odmian adsorbentów; z drugiej strony przejawia się to w ciągłym doskonaleniu samych urządzeń procesowych. Końcowy efekt pomiaru, czy tryb cyrkulacji jest zaawansowany, czy nie, powinien znaleźć odzwierciedlenie w tym, czy poprawia on czystość produktu i wydajność produktu, czy może zmniejszyć inwestycje w sprzęt i zmniejszyć jednostkowe zużycie energii przez produkty. W przypadku urządzeń dużych i średnich stosuje się desorpcję próżniową, a gaz desorpcyjny z wtórnej wieży adsorpcyjnej jest poddawany recyklingowi i ponownie wykorzystywany w celu zmniejszenia zużycia energii i zwiększenia uzysku tlenu w produkcie. Wieża na końcu adsorpcji jest rewersowo przepłukiwana częścią produktu gazowego w celu zastąpienia w niej zaadsorbowanych zanieczyszczeń, co może wzmocnić efekt regeneracji. Mały zbiornik magazynujący jest podłączony równolegle obok zbiornika magazynującego produkt. Gaz produktowy w ciągu pierwszych 3–5 sekund wydzielania tlenu z każdej wieży jest najpierw wprowadzany do małego zbiornika magazynującego, a następnie wprowadzany do dużego zbiornika magazynującego tlen produktowy. Jeśli okaże się, że jakość produktu jest nieodpowiednia, tę część gazu można wprowadzić do małego zbiornika magazynowego, aby zapobiec zanieczyszczeniu zbiornika magazynującego produktu przez niekwalifikowany gaz produktowy i zapewnić jakość produktu. Gaz znajdujący się w małym zbiorniku magazynującym jest zawracany do wtórnej wieży adsorpcyjnej jako gaz pod ciśnieniem lub przesyłany z powrotem do rurociągu gazu surowego jako gaz surowy.

NEWTEK jest profesjonalnym producentem tlenu przemysłowego lub medycznego. Do produkcji tlenu wykorzystuje metodę sit molekularnych PSA. Proces jest prosty, a inwestycja w sprzęt niewielka. Sprzęt może pracować w temperaturze pokojowej i pod niskim ciśnieniem. Jest łatwy w obsłudze i wytwarza tlen zaraz po włączeniu. Zawartość tlenu w wytworzonym tlenie wynosi 93-99% (V/V) przy zastosowaniu pierwszego etapu procesu produkcji tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej. To stężenie tlenu jest wykorzystywane w opiece medycznej i zastosowaniach przemysłowych.

Popularne Tagi: przemysłowa maszyna do wytwarzania tlenu, Chiny producenci i dostawcy przemysłowych maszyn do wytwarzania tlenu